钢厂烧结车间具有废气温度高、 粉尘干燥、合尘量大的特点, 是烧结车间环境除尘的重点 。 烧结机机尾除尘系统包括烧结机的头部、 尾部与环冷机的给、卸料点等40个吸尘点。含尘气体经设置在各吸尘点上的吸尘罩,通过除尘风管,进入机尾布袋收尘器进行净化。 净化后的气体经双吸入式风机、消声器,后由烟筒排至大气。该设备收集的粉尘,经链板输送机,斗式提升机至粉尘槽内。粉尘的去向有两条:-一是经加湿机加湿后落至皮带机上送往返矿系统再利用. 二是由精矿车接送至小球团系统进行造球后再利用 .
炼钢副原料受料系统的物料(石灰、矿石等)由皮带转运时数发出大量姻尘, 设量负压式反吹风袋式除尘器。皮带转运站落料点设置一个吸风口, 接受卸料的皮带机设置两个吸风口, 通过三个支管汇入总管, 然后进人袋滤器, 由风机排空
大型钢厂其配套环保设备之一电除尘器技术先进稳定、可靠运行将对钢厂的长期安全投运带来重要的影响。作为本项目所配电除尘器选型、结构设计、关键材料的选择都显得相当重要。
本项目所配电除尘器为双室三电场,我公司采用先进成熟的技术,结合本公司自身积累的经验和研究成果,精心设计,精心制造,为钢厂提供优质产品,使贵公司用得放心。
我公司对该项目的设计、配置上从以下几方面作考虑:
一、采用阻流加导流的气流分布板技术,结合厂内气流分布模型试验,保证烟道和电场内气流分布均匀,电场内气流分布的均匀性保证 σ<0.2 。
二、先进的选型和设计技术从源头保证除尘器高效、安全、稳定、可靠运行。
三、优化配置适应电场内烟气性质变化的极配型式,充分保证收尘效率。
四、先进的结构、振打和密封技术,保证漏风率<2%。